电动锻钢球阀工艺：锻造是利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形，以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸的锻件的加工方法。锻造和冲压同属塑性加工性质，统称锻压。锻钢球阀锻造是机械制造中常用的成形方法。通过锻造能消除金属的铸态疏松、焊合孔洞，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。机械中负载高、工作条件严峻的重要零件，除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外，多采用锻件。

硬密封锻钢球阀所用材料应能满足现场介质的压力及介质的力学性能要求，该材质需要具有抵抗介质的化学、物理性能的能力，同时还需要考虑阀门的经济性。某些介质环境下可选取成本较低的材质，避免浪费；某些高温高压的介质环境下需选取成本较高的耐高温材质，满足现场的使用环境。

双联球阀其主要特点是球体无支撑轴，球体系籍阀门进、出口两端的阀座予以支撑。阀杆与球体为活动连接，因此，这种球阀的球体被两阀座夹持其中而呈“浮动”状态。球体通过阀杆借助于手柄或其它驱动装置可以自由地在两阀座之间旋转。当球体的流道孔与阀门通道孔对准时，球阀呈开启状态，流体畅通，阀门的流体阻力小;当将球体转动90°时，球体的流道孔与阀门通道孔相垂直，球阀呈关闭状态，球体在流体压力的作用下，被推向阀门出口端(简称阀后)阀座，使之压紧并保证密封。主要优点是结构简单、制造方便、成本低廉、工作可靠，因此得到广泛地应用。

高压球阀它具有旋转90度的动作，旋塞体为球体，有圆形通孔或通道通过其轴线。球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向，它只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。球阀适宜做开关、切断阀使用，但近来的发展已将球阀设计成使它具有节流和控制流量之用，如V型球阀。高压球阀的主要特点是本身结构紧凑，密封可靠，结构简单，维修方便，密封面与球面常在闭合状态，不易被介质冲蚀，易于操作和维修，适用于水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质，而且还适用于工作条件恶劣的介质，如氧气、过氧化氢、甲烷和乙烯等，在各行业得到广泛的应用。球阀阀体可以是整体的，也可以是组合式的。

法兰锻钢球阀所有的阀门都设计成为一个整体。阀体顶部有一个安装法兰，符合国际标准化组织标准ISO5211，用于直接安装执行机构、限位开关、防泄漏探测预警装置或者加长手柄。弹性阀座的设计使在高压和低压条件下都能无泄漏，并且减轻了磨损和操作阀门的力矩。更多的材料供客户选择。标准的阀座材料是纯聚四氟乙烯，填玻璃的或填碳的聚四氟乙烯。精密抛光的、坚固耐用的阀球在它的阀杆槽中带有一个压力释放孔，用来平衡阀腔中的压力，确保能够将阀门紧密关闭，和延长阀门使用寿命。

液动锻钢球阀由电动执行机构和三通球阀组成。改变球芯与管道的相对位置，可以对三条管路流体实现不同的组合控制。以单相交流电为力源，并通过单相电源切换驱动可逆单相齿轮减速电机，按规定的组合要求，使球阀实现对管路流体的换向作用。T型三通可使三路正交的管道互相连通，即起分流（合流）作用，也可使其中两条管道连通而切断另一路管道。L型三通流路只能连通互相正交的两条管道或切换方向。